步入式恒溫恒濕試驗箱?是一種用于模擬復(fù)雜環(huán)境條件的設(shè)備。適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各性能項指標(biāo)。下面，由偉煌試驗設(shè)備小編介紹一下使用步入式恒溫恒濕試驗箱的日常維護(hù)保養(yǎng)方法：
一、維護(hù)保養(yǎng)的核心目的與周期規(guī)劃
步入式恒溫恒濕試驗箱作為大型環(huán)境測試設(shè)備，通過定期維護(hù)可確保溫濕度控制精度、延長設(shè)備壽命并降低故障風(fēng)險。建議維護(hù)周期如下：
每日檢查：運行狀態(tài)與基礎(chǔ)清潔
每周保養(yǎng)：關(guān)鍵部件功能測試
每月 / 季度維護(hù)：深度清潔與系統(tǒng)校準(zhǔn)
年度大修：專業(yè)拆機(jī)檢修
二、每日基礎(chǔ)維護(hù)操作
運行狀態(tài)巡檢
溫濕度監(jiān)控：對比控制面板顯示值與設(shè)備自帶傳感器（或校準(zhǔn)儀表）讀數(shù)，偏差超過 ±2℃/±5% RH 時需記錄并排查。
設(shè)備異響檢測：傾聽壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、加濕系統(tǒng)運行聲音，異常雜音（如金屬摩擦、振動異響）需立即停機(jī)檢查。
報警功能測試：手動觸發(fā)超溫、缺水等保護(hù)裝置，確認(rèn)聲光報警正常響應(yīng)。
環(huán)境與箱體清潔
箱體外部：用軟布擦拭控制面板、玻璃觀察窗，避免使用酒精等腐蝕性溶劑。
箱體內(nèi)部：清除試件遺留的碎屑、液體（若有），使用中性清潔劑擦拭內(nèi)壁（注意避開傳感器探頭）。
環(huán)境要求：保持設(shè)備周邊 1 米內(nèi)無遮擋，環(huán)境溫度≤30℃，濕度≤70% RH（防止冷凝器散熱不良）。
三、每周深度保養(yǎng)項目
加濕系統(tǒng)維護(hù)
水箱清潔：排空加濕水箱，用軟毛刷清除底部水垢（建議每月添加 1 次除垢劑），避免水垢堵塞加濕器管路。
水位傳感器檢查：拆下傳感器探頭，用酒精擦拭表面氧化物，測試水位感應(yīng)靈敏度（可手動模擬低水位，觀察補(bǔ)水是否及時）。
制冷系統(tǒng)檢查
冷凝器清潔：打開設(shè)備背部蓋板，用壓縮空氣（≤0.5MPa）吹除冷凝器翅片上的灰塵（或用軟毛刷順翅片方向清理），確保散熱效率。
制冷劑壓力監(jiān)測：查看壓縮機(jī)高低壓表讀數(shù)（參考設(shè)備手冊標(biāo)準(zhǔn)值，如 R404A 常溫下高壓約 1.2~1.5MPa，低壓約 0.2~0.3MPa），壓力異常需專業(yè)人員檢修。
通風(fēng)系統(tǒng)保養(yǎng)
風(fēng)機(jī)葉輪清潔：拆下出風(fēng)口格柵，清除葉輪上的纖維、灰塵，檢查葉輪固定螺絲是否松動（可用手輕晃葉輪，無明顯擺動為正常）。
風(fēng)道密封性檢查：觀察箱體內(nèi)壁與風(fēng)道連接處是否漏風(fēng)（可在運行時用紙條貼近縫隙，紙條飄動則需密封處理）。
四、月度 / 季度專業(yè)維護(hù)
溫濕度校準(zhǔn)
校準(zhǔn)工具：使用二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計（精度 ±0.1℃）和高精度濕度傳感器（精度 ±2% RH），在箱體內(nèi)均勻布置 3~5 個測點。
校準(zhǔn)方法：
設(shè)備運行至設(shè)定溫度（如 25℃）并穩(wěn)定 2 小時，記錄各點溫度偏差，超過 ±1℃時需調(diào)整溫控參數(shù)（PID 值）或更換傳感器。
濕度校準(zhǔn)（如 60% RH）需在恒溫條件下進(jìn)行，偏差超過 ±3% RH 時，檢查加濕器霧化量或更換濕度傳感器。
電氣系統(tǒng)檢測
線路老化排查：打開控制箱，檢查接觸器、繼電器觸點是否燒蝕，線纜絕緣層是否開裂（重點關(guān)注加熱絲、壓縮機(jī)電源線）。
接地電阻測試：使用接地電阻測試儀，確保設(shè)備接地電阻≤4Ω（防止靜電干擾或漏電風(fēng)險）。
密封性能維護(hù)
門封條檢查：關(guān)閉箱門后，用紙條夾在門縫處，輕拉紙條應(yīng)感到阻力；若紙條輕松抽出，需更換門封條（通常為硅橡膠材質(zhì)，老化后需及時更換）。
箱體漏熱檢測：在設(shè)備運行時，用紅外測溫儀掃描箱體表面，溫差超過 5℃的區(qū)域可能存在隔熱層破損，需補(bǔ)填保溫材料（如聚氨酯泡沫）。
五、年度大修與專業(yè)服務(wù)
壓縮機(jī)系統(tǒng)檢修
由專業(yè)工程師拆解壓縮機(jī)，更換冷凍油（建議使用原廠指定型號，如 POE 46#），檢查活塞環(huán)、軸承磨損情況，必要時更換部件。
重新充注制冷劑（需先抽真空至 - 0.1MPa，按銘牌標(biāo)注量充注，誤差≤±5%），并測試制冷效率（從 25℃降至 - 20℃的時間應(yīng)與新機(jī)接近）。
控制系統(tǒng)升級
檢查 PLC 程序或溫控儀表固件是否為最新版本，聯(lián)系廠家進(jìn)行軟件升級（避免因程序漏洞導(dǎo)致控溫不穩(wěn)定）。
校準(zhǔn)傳感器線性度：對溫度、濕度傳感器進(jìn)行全量程多點校準(zhǔn)（如溫度 - 40℃~+80℃，每 10℃一個點），記錄誤差并修正。
安全裝置測試
模擬超溫（超過設(shè)定值 10℃）、缺水（水箱水位低于下限）、漏電等故障，確認(rèn)急停按鈕、斷路器、報警器等安全裝置能可靠動作。
六、維護(hù)記錄與異常處理
建立維護(hù)臺賬
記錄每次維護(hù)的時間、項目、更換部件型號及參數(shù)（如制冷劑充注量、傳感器校準(zhǔn)值），便于追溯設(shè)備狀態(tài)。
常見異常應(yīng)急處理
加濕故障：若加濕器不工作，先檢查水箱水位、加熱管是否燒毀（用萬用表測量電阻，無窮大則損壞），再排查繼電器觸點是否粘連。
溫度失控：立即按下急停按鈕，斷開主電源，檢查溫控儀表輸出信號（如 4~20mA 是否正常），若儀表顯示亂碼，需斷電重啟或更換儀表。
七、操作人員培訓(xùn)要點
禁止在箱體內(nèi)放置發(fā)熱量大的試件（如功率≥100W 的電子元件），避免局部溫度超標(biāo)。
測試腐蝕性氣體或液體時，需提前告知廠家定制防腐涂層（如特氟龍噴涂），否則可能導(dǎo)致箱體內(nèi)部銹蝕。
長時間停機(jī)（超過 1 個月）前，需運行干燥程序（60℃/30% RH，持續(xù) 4 小時），防止箱體內(nèi)部受潮發(fā)霉。
