三箱式冷熱沖擊試驗箱是一種用于模擬材料或產(chǎn)品在極端溫度快速變化環(huán)境下性能的可靠性測試設備，廣泛應用于電子、汽車、航空航天、材料等領域，可評估產(chǎn)品在冷熱交替沖擊下的耐受力（如結構穩(wěn)定性、電氣性能、材料老化等）。
一、結構組成
三箱式冷熱沖擊試驗箱的結構設計圍繞 “快速溫度切換” 和 “精準控溫” 展開，主要由以下部分組成：
高溫箱：位于設備一側，內(nèi)置加熱系統(tǒng)（如不銹鋼加熱管、翅片式加熱器）和循環(huán)風機，可將溫度穩(wěn)定在常溫～200℃（部分高端型號可達 300℃），用于提供高溫沖擊環(huán)境。
低溫箱：位于設備另一側，內(nèi)置制冷系統(tǒng)（如壓縮機、蒸發(fā)器、節(jié)流裝置）和循環(huán)風機，可將溫度穩(wěn)定在 - 70℃~ 常溫（部分型號可達 - 100℃），用于提供低溫沖擊環(huán)境。
測試箱（樣品箱）：位于高溫箱與低溫箱之間，是放置待測試樣品的核心區(qū)域，內(nèi)部無加熱或制冷元件，僅通過風道切換與高溫箱 / 低溫箱連通，實現(xiàn)溫度快速沖擊。
風道切換系統(tǒng)：由多組氣動或電動閥門、風閥驅(qū)動裝置組成，可快速切換測試箱與高溫箱 / 低溫箱的氣流通道（切換時間通?！?0 秒），是實現(xiàn) “冷熱沖擊” 的關鍵結構。
控制系統(tǒng)：采用 PLC（可編程邏輯控制器）+ 觸摸屏，可設定高溫溫度、低溫溫度、沖擊時間（高溫停留時間、低溫停留時間）、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，實時顯示箱內(nèi)溫度曲線和運行狀態(tài)。
安全保護系統(tǒng)：包括超溫保護（高溫箱 / 低溫箱溫度超出設定范圍時自動停機）、過載保護（壓縮機、風機過載時斷電）、漏電保護、缺水保護（部分水冷機型）等，確保設備安全運行。
二、工作原理
三箱式冷熱沖擊試驗箱的核心是通過 “高溫 - 低溫 - 高溫” 的循環(huán)切換，模擬極端溫度沖擊，具體流程如下：
初始準備：
將待測試樣品（如電子元件、汽車零部件、材料試樣）放入測試箱內(nèi)，確保樣品不堵塞風道，且與箱壁保持一定距離（避免局部溫度不均）。
設定試驗參數(shù)：高溫值（如 150℃）、低溫值（如 - 50℃）、高溫停留時間（如 30 分鐘）、低溫停留時間（如 30 分鐘）、循環(huán)次數(shù)（如 50 次）。
高溫沖擊階段：
風道切換系統(tǒng)打開測試箱與高溫箱的通道，關閉與低溫箱的通道。
高溫箱內(nèi)的熱空氣在風機作用下快速涌入測試箱，通過強制對流使測試箱溫度在短時間內(nèi)（通常 5-15 分鐘）升至設定高溫值，并保持設定的 “高溫停留時間”，讓樣品充分吸收熱量。
低溫沖擊階段：
高溫沖擊結束后，風道系統(tǒng)快速切換（關閉高溫通道，打開低溫通道）。
低溫箱內(nèi)的冷空氣涌入測試箱，通過強制對流使測試箱溫度在短時間內(nèi)降至設定低溫值，保持 “低溫停留時間”，讓樣品充分釋放熱量。
循環(huán)與結束：
重復 “高溫沖擊→低溫沖擊” 的過程，直至達到設定的循環(huán)次數(shù)。
試驗結束后，設備可自動切換至常溫狀態(tài)，或保持zui后一次沖擊的溫度，方便取出樣品觀察性能變化（如是否開裂、變形、功能失效等）。
